“小到手机屏幕、手表、项链，大到新能源应用、汽车消费类电子应用等，都有蓝宝石的身影。”近日，记者在天通银厦新材料有限公司展厅看到，蓝宝石晶棒加工成琳琅满目的产品。蓝宝石凭借其高强度、耐划伤、光透好、耐高温、耐腐蚀等特性，被广泛应用于工业、医药业、集成电路及智能手机终端、新一代 Micro LED显示技术和5G通信等行业。

“我们已形成企业自有的100公斤至400公斤级蓝宝石晶体、4英寸至8英寸蓝宝石晶棒、蓝宝石衬底片的量产技术，其中1000公斤级晶体是目前全球最大规格蓝宝石晶体。”天通银厦新材料有限公司副总经理段斌斌说。

骄人成绩的背后是企业对科技创新的不懈追求。天通银厦先后申请并获得区级研发创新平台4个，开展20多项研发创新活动，历年来研发投入超过2.3亿元，攻克“蓝宝石晶体无法C向生长”和“热场不稳定”两大业内公认的技术难题，实现了大尺寸晶体从生长机理、热场设计、生长工艺到成套装备的系列原创性技术突破。“银川的资源优势、营商环境、人才政策，是企业能够快速成长的关键。”段斌斌说。

一颗“蓝宝石”茁壮生长，持续“裂变”，吸引一批企业融通发展。目前，银川市已形成从蓝宝石原料采购到材料制造加工的完整产业链。作为国内大尺寸蓝宝石晶体的行业龙头企业，天通银厦扩能建设科技产业基地。段斌斌介绍，新厂区投产完后，可实现蓝宝石晶体综合年产能约4700吨、蓝宝石晶棒年产能超过5400万毫米、蓝宝石衬底片年产能960万片的产业规模，约占市场份额30%，年产值达七八亿元。

在高质量发展过程中，银川市聚焦高端化、智能化、绿色化，以科技创新为引领，以数字化智能化转型为驱动，以绿色制造体系为保障，出台一系列政策举措，加快推进具有银川特点的新型工业化，以产业强赋能“首府强”。出台节能减碳奖补支持政策，鼓励企业应用绿色低碳先进工艺技术装备改造升级，以年均6%的工业能源消费增速支撑10%的工业增加值增速。

银川市统筹推进科技与产业深度融合，围绕产业链创新需求，重塑科技项目体系，设置“新质生产力专项”“人工智能场景应用”等15类创新专项，征集各类科技项目1071项，总研发投入18.8亿元。在高新技术企业、高成长创新型企业培育方面出台36项具体措施，全要素支持科技型企业成长壮大，国家高新技术企业增长率达到21%、国家科技型中小企业数量实现翻番增长，科技型企业集群加速扩容。

“近年来，我们构建自治区级六大研发平台，核心技术自主研发转化率达80%以上，2024年的研发费用达4800余万元，同比增长近22%。”银川威力传动技术股份有限公司总裁常晓薇介绍。靠生产风电减速器“起家”的威力传动，在不断夯实风电领域行业地位的同时，积极拓展光热发电、工程机械等行业，从单一传动产品制造到提供系统解决方案，形成了丰富的自主研制产品体系。

企业锻造技术自主核心驱动力，围绕市场需要的高质量产品，组织科技创新和产品研发力量，集中攻克关键技术难题，促进企业产品升级换代。同时，自主开发MES系统，对生产流程进行智能化改造。通过数字赋能，提升运营效率。目前，威力传动的产品远销欧洲、印度等国家和地区，并在关键区域设立全球服务网点。凭借主导产品风电偏航和变桨减速器的卓越质量和研发优势，企业已成功进入西门子-歌美飒、德国恩德、德国EUnion、印度阿达尼等国外知名风电企业的合格供应商名录。

“今年，公司全力打造‘风电增速器智慧工厂’，建成后将成为国内北方最大的大型风力发电增速器研发生产基地，满足日益增长的国内外市场需求。”常晓薇说，公司也制定了减速器和增速器海外销售增长计划，通过加强与全球风电企业的合作与交流，在全球范围内提升影响力和竞争力。（记者 焦小飞 见习记者 孙郑涛）

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